В каких отраслях промышленности и оборудовании обычно используются повышающие трансформаторы?

1. Передача и распределение электроэнергии и подстанции
Используется для модернизации низковольтных распределительных сетей до уровня передачи высокого напряжения, обеспечивая стабильность напряжения и плотность мощности при передаче электроэнергии на большие расстояния.
Специальные повышающие трансформаторы часто используются в точках подключения к сети в крупномасштабных проектах по хранению энергии, ветряных электростанциях и фотоэлектрических электростанциях для обеспечения подключения к сети высокого напряжения.
2. Промышленное производство и горнодобывающее оборудование
Подходит для повышения напряжения, необходимого тяжелому оборудованию (например, дробилкам, шаровым мельницам и ленточным конвейерам) в шахтах, туннелях и обогатительных заводах, решая проблему падения напряжения, вызванную подачей электроэнергии на большие расстояния.
В средах с высокими нагрузками, таких как заводские цеха и подземные шахты, повышающие трансформаторы обеспечивают надежную изоляцию питания и повышение напряжения, повышая вероятность успешного запуска оборудования.
3. Системы возобновляемой энергетики
В проектах распределенной фотоэлектрической энергии, централизованного сбора электроэнергии и ветроэнергетики повышающие трансформаторы отвечают за повышение низковольтной мощности постоянного/переменного тока до уровня 10–110 кВ, необходимого для сети, обеспечивая эффективное соединение с сетью.
Сценарии передачи электроэнергии высокого напряжения, такие как морская ветроэнергетика и морская фотоэлектрическая энергия, также в значительной степени зависят от эффективного повышающего трансформаторного оборудования. Конструкция ядра типа EI компании Ningbo Chuangbiao специально разработана для удовлетворения этих потребностей.
4. Особые сценарии и станции зарядки электромобилей.
В приложениях, требующих повышения напряжения сети до более высокого напряжения, таких как станции быстрой зарядки электромобилей, наземные источники питания авиации и судовые энергосистемы, повышающие трансформаторы обеспечивают безопасное и стабильное преобразование напряжения.

Как определить, есть ли повышающий трансформатор неисправен или поврежден?

1. Визуальный и слуховой осмотр на месте.
Наблюдайте за сердечником и обмотками на предмет аномальной вибрации, ослабления или запаха гари; Аномальный шум часто является предвестником незакрепленного сердечника или внутреннего разряда.
Проверьте масляный бак или корпус на наличие утечек, аномального уровня масла или аномально высокой температуры масла. Чрезмерно высокая температура масла обычно указывает на плохой отвод тепла или внутренние неисправности.
2. Измерение электрических параметров
Используйте мультиметр или специальный прибор для измерения входного/выходного напряжения. Если выходное напряжение ниже номинального значения и соотношение входного напряжения не соответствует расчетному (ненормальный коэффициент повышения), это можно определить как ненормальное повышающее/понижающее напряжение.
Сопротивление изоляции, ток утечки, ток холостого хода и полное сопротивление короткого замыкания сравниваются с номинальными значениями производителя. Аномальные увеличения или отклонения указывают на старение изоляции или короткое замыкание обмотки.
3. Тесты нагрузки и переключения
В безопасных условиях выполняется работа с номинальной нагрузкой, отслеживая температуру, мощность и форму сигналов тока. Быстрое повышение температуры или искажение формы тока указывают на внутренние короткие замыкания или локальный перегрев.
Сравнительные испытания проводятся путем переключения между различными источниками питания или нагрузками. Если неисправность возникает только при определенных условиях эксплуатации, можно дополнительно определить место неисправности.
4. Газовый анализ проб нефти и метод соотношения газов.
Анализ растворенных газов проводится на образцах трансформаторного масла, определяя концентрации и соотношения основных газов, таких как водород, метан, этилен и ацетилен. Типы неисправностей, соответствующие ненормальному соотношению газов, четко определены в стандартах IEC/GB.
На основании соотношений газов, таких как R₁, R₂ и R₅, определяется тип неисправности, что обеспечивает основу для профилактического обслуживания.